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生产质量和生产效率停滞不前怎么解决?

产品名称: 生产质量和生产效率停滞不前怎么解决?
上市日期: 2019-09-26
  • 产品概述
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质量是企业生存的根本,没有质量保障的企业会被市场淘汰;效率是企业追逐利益的保障,高效生产不仅能降低企业成本,而且能给企业创造更多的利益,本文重点介绍了提高质量和效率的理论方法和管理提升的基本原则。


01提高生产品质


众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质,才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质,将是每个企业永恒的话题。


首先须从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。


那如何才能把好这第一关呢?(责任部门:采购、品管)

采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关。合格品方可入库。


第二关:物料的储存(责任部门:仓储部门)


物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。


第三关:制造生产(责任部门:制造生产部门)


物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。成品需品管进行检查,合格品才可以入库、进行销售。


第四关:产品的运输 (责任部门:物流)


为什么把产品的运输也放在品质管理当中?因为运输不当,同样会造成产品的损坏。所以物流部门,须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。 (另外有的企业,把售后服务同样放在品质管理的范围当中)。其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与品质管理,相信产品的品质一定会有大幅度的提高,企业定会飞黄腾达。


02提高生产效率


对企业来讲,致力于提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话,企业生产率的提高,意味着利润的增加。只有较高的生产率,企业才能真正具有竞争力,才能不被国外竞争同行所替代。国内印包企业的生产率相对较低,应该注重生产率的提升,不要把所有的注意力和资金都投入到市场中,生产是业务的基础。如果没有较高的生产率作保障,较大的市场占有率并不意味着较高的利润,不利于企业的长远发展。 生产率一般用来反映产出与生产过程中的投入之间的关系,它只是一个相对的衡量指标。


一般的生产率常用下面的公式表示:


生产率=生产的产品和服务的总量/消耗的资源总量。


考虑多因素的影响,必须采用全要素生产率(TotalFactorProductivity,即TFP模型)来计算生产率:全要素生产率(TFP):(销售收入+库存变化+企业和设备原值的增加值)/[(基期资产回报率)X(固定资本+流动资本)+(员工薪金和福利)] TFP模型中,所有的部分都必须用货币来计量,并且要按照通货膨胀率进行调整后才能得出有效的TFP值。


由于所有的生产率计算都有缺陷,TFP模型也有不足,在实际应用时,必须慎重。在TFP模型中,如果库存迅速增加,TFP值要相应地增大,但是可能企业正面临着产品积压的难题。此时,仅仅看TFP值容易引起误解。 生产率对任何企业组织都具有重要意义,对以盈利为目的的企业来讲,生产率的提高意味着资源的有效利用程度得以提升。生产率的下降,意味着生产中出现了问题,运营部门可以通过检查影响生产率的因素来确定生产率下降的原因,并据此进行相应地改进以提高生产率。


影响生产率的因素比较多,一般包括资本、方法、技术、质量、员工工作绩效、企业文化。其中,资本投入影响生产率的主要原因是设备的投资以及设备的利用情况。技术因素主要是指技术的应用情况,只有技术被充分地应用,才能发挥技术的优势。员工工作绩效主要是指员工的工作能力和工作动机。企业文化时时刻刻都在影响着组织的生产率。


影响生产率的其他因素还有:


 1.工作环境包括物料、作业规划及设计、机器设备、照明、温湿度、环境颜色等。

 2.工艺流程的标准化程度工艺流程的标准化程度越高,产品的质量越高,生产率越高。

 3.质量差别造成生产率比较时的失真。

 4.废品率废品率的高低表示了资源利用的有效性,显然过高的废品率意味着资源的浪费。产品的返工也会影响生产率。

 5.员工的流动性员工流动频繁,不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力。新招聘的员工必须经历一段时间才能适应企业的需要。并且员工的流动还可能造成技术、经营的情况的外泄,不利于企业的生产率的保持和提高。

 6.员工的激励制度它直接影响着生产率高低。

 7.员工的培训员工培训是持续提高生产率的有效方法。

 8.设备故障在制造业中,如果设备出现故障不能及时修复,将严重影响生产率。

 9.互联网的应用互联网的应用能够降低成本,提高生产率。 以上只是影响生产率的常见因素,涉及到具体的行业还会有许许多多的因素。


企业提高生产率的方法比较多,但是一定要根据行业和本企业的具体情况,抓住关键因素来提高生产率。


1.投资


投资在最合适的设备和技术上,能有效提高生产率。新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一。美国一家大型保险公司投资10%—15%,用于提高其信息技术,可以获得每年5%的生产率的增加。如软包装印刷厂采用中山松德的无轴传动的凹印机,生产速度可以提高到350m/min,比一般凹印机的200m/min快了75%,显著提高了生产率。


2.消除瓶颈


生产系统是一个整体,整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率,瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时,系统才是最具效率的。


3.质量控制


质量控制的关键是实行源头质量控制,它要求必须一次就把工作做好,如果出现错误,就马上停止该工序的生产。 一线员工,不仅仅是生产者,同时也充当质量监督者的角色。由于员工只是注意该部分,容易发现质量问题,有利于反量的提高。印包企业在生产包装盒时,如果印刷时质量就不合格,一线员工没有把不合格印张及时抽出,由于印张检查比较困难,很可能检查不出来。交货后,在客户使用时被检查出,影响企业与客户的关系,造成较大的经济损失。


4. 采用 JIT生产


JIT(Just—in—Time)生产是一系列生产活动的组合,其目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。该过程中,零件准时到达下道工序,并在该工序迅速被加工,然后往下道工序转移。JIT生产的理念是:只在需要的时候生产,决不过量生产。超过最低需求数量的任何东西都是浪费。


5.设计员工的工作


由于生产一线的工作相对比较单调乏味,员工的生产积极性一般不高,尤其是流水线的工作更是如此,即便是工资较高时,也不能保证较高的生产率。可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式提高员工的生产积极性,提高生产率。


6.改进工作方法


通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。员工在使用机器、工具、材料和工作方法时有一套习惯的动作模式,它直接影响了生产率。必须对员工所有的动作进行重新分析,去除没有必要的动作,纠正错误动作。必要时,采取新的更具效率的动作模式,大幅提高生产效率。


7.员工培训


增加员工的培训,改变员工的错误认识,减少犯错误的概率,提高员工的认识水平和技术能力,有效提高生产率。员工培训成本比较低,却可以每年提高6%左右的生产率。


8.激励员工


企业可以使用以团队为导向的激励性报酬机制有效提高生产率。该机制强调团队工作,通过认真评价,并根据团队中个人对团队目标贡献进行相应的奖励。管理者必须明确鼓励生产率的提高,对有贡献的员工进行激励,包括经济激励和非经济激励。


9.管理员工每天的工作


企业必须对每天的生产进行管理,合理安排生产,减少时间浪费,提高工作时间的有效利用率,减少设备出故障时间,减少闲置的资产,使员工和资本发挥最大的效率。


10.企业文化


在企业文化中倡导提高生产率的理念,使所有的员工在意识中形成提高生产率是优秀员工的强烈意识,群策群力,形成提高生产率的大环境。 提高生产率对利润日益减小的印包企业具有重要的意义,同样的产品,谁的价格低,谁就具有竞争优势,就能赢得订单。在价格竞争中,生产率是其基础。可以说谁提高了生产率,谁就有了价格竞争的最终优


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